塑料用螺纹选择和安装螺柱设计要点
1、塑料用螺纹选择和安装螺柱设计的要点如下：螺纹选择： 优先采用TP螺纹：TP螺纹是专为塑料连接设计的螺纹，具有较多优点，如更好的适配性和连接强度，推荐在塑料连接中优先使用。
2、在设计塑料安装螺柱时，塑料件的预制孔必须大于螺钉的牙底径，以便有空间容纳工件上被挤压出的材料。TP螺钉塑料安装柱的特性参数和尺寸在设计时需考虑。安装扭矩的选择至关重要，必须介于旋入扭矩和极限破坏扭矩之间。影响安装扭矩的因素包括螺钉形式、尺寸、结合工件成分及硬度、结合工件厚度及预钻孔尺寸。
3、直接用异型孔向导制作，软件会自动计算螺纹底孔。一般电器的外壳，如遥控器等用的自攻螺钉都是MMM3等的，这三种用的最多，一般壁厚要大于1mm，看实际需要。自己画的话也可以，不过要清楚螺纹底孔的选择，自攻螺柱要求不是很高。
4、双头螺柱的使用方法选择合适的双头螺柱在选择双头螺柱时，需要根据连接零件的材料、形状、尺寸等因素来确定螺纹头的大小和形状。此外，还需要考虑连接零件的工作环境和负载情况，选择合适的材料和强度等级的双头螺柱。
5、紧固可靠。如有必要，可进行适当的调整，以确保被连接件之间的相对位置满足设计要求。螺纹连接因其结构简单、装拆方便、连接可靠等优点，在机械制造、建筑安装、航空航天等领域得到了广泛应用。在使用过程中，应注意选择合适的连接件和工具，遵循正确的安装步骤和防松措施，以确保连接的质量和可靠性。
直纹和网纹滚花螺丝的区别在哪里
1、直纹滚花外径对照表：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986； 模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。 一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。
2、直纹是指滚花展开线与轴向平行；网纹是指滚花展开线与轴向夹角为30°和150°交叉。
3、通常我们见到的有些手把上面为了防滑就要加工花纹。通常滚压加工花纹分为两种，一种是直纹另一种是网纹，直纹就是加工出来和搓板一样的花纹，网纹就是相互交叉的直纹。你所说的直纹m0.2就是两条勾纹之间的螺距是0.2mm。滚花刀有0.2，0.5，0.8，0等标准规格可供选择。
4、滚花是挤压成型 车网纹是切割成型。车网纹可调刀痕深浅，间距。
5、直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。滚花的规定标记示例：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。
m3的自攻螺钉用多大的扭力打紧!
1、目前一般的m3螺丝标准扭力是在6~5之间，而自攻螺丝的标准扭力是在4左右。因此大家在安装自攻螺丝时，一定要控制好扭力的大小，否则扭力太大或者是扭力太小，都会对螺丝的安装造成不利的影响。
2、螺丝拧紧扭力国家标准如下：一般螺丝规格：M2MMMM5。标准扭力：6-6-15-128-35。自攻牙螺丝规格：5。标准扭力：4。
3、M3螺丝的扭力标准为8 Kgf.cm，适用于铁螺丝与铁螺帽（螺孔）的固定，例如箱体各组件之组合、接地螺丝、螺帽的固定以及PCB固定于箱体。
4、- M3规格的标准扭力为15至18牛顿·米。- M4规格的标准扭力为28至35牛顿·米。 自攻牙螺丝的规格包括3和5，其标准扭力范围如下：- 7规格的标准扭力为5牛顿·米。- 2规格的标准扭力为3牛顿·米。- 3规格的标准扭力为3牛顿·米。
5、一般螺丝螺丝规格 M2 M5 M3 M4 M5 标准扭力 6～2 3～4 6～5 15～18 28～35 （kgfcm）○ 自攻牙螺丝 螺丝规格 7 2 3 6 3 5 标准扭力 5 3 3 3 4 4 可以换算成国际通用的N.m，也就是牛米。
m2的底孔大小是多少?
1、M2螺纹底孔直径是5-6mm M2螺纹参照GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。塑料上孔大7mm，螺丝旋入2D以上。M2螺丝的螺距是0.4mm（粗牙）或0.25mm（细牙）。
2、M2螺孔公称直径有两种规格：0.4和0.25，因此有两种底孔：φ5和φ75，常用φ6。M3螺孔公称直径有两种规格：0.5和0.35，因此有两种底孔：φ5和φ65，常用φ5。M4螺孔公称直径有两种规格：0.7和0.5，因此有两种底孔：φ3和φ5，常用φ3。
3、m2挤牙牙底孔6毫米 根据齿距不同m2螺丝可以分为粗牙、细牙，通常粗牙需要用75毫米直径的砖头打孔，细牙由于齿距是0.4毫米，根据计算公式：m2挤牙牙底孔=螺纹直径-齿距，也就是2-0.4=6毫米，这里的6毫米是指所用的钻头直径是6毫米。
4、M2螺纹底孔直径是5-6mm。M2螺纹的底孔直径通常参照GB/T 196-2003《普通螺纹基本尺寸》标准，该标准与GB/T 192-2003和GB/T 193-2003《普通螺纹公差》相关联，规定了普通螺纹的基本尺寸。对于M2螺纹，塑料底孔通常要比螺纹外径大7mm，以确保螺丝能够顺利旋入并保持一定的紧固力。
5、M2螺纹底孔直径通常在5至6毫米之间。 根据GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，M2螺纹的基本尺寸遵循GB/T192-2003和GB/T193-2003的规定，适用于一般用途的米制螺纹。
6、当我们谈论M2的底孔钻孔直径时，需要考虑螺纹的类型。对于标准的公制粗牙螺纹（M2）而言，其螺距为0.4mm，相应的钻头直径应选择6mm。然而，如果是细牙螺纹，如M2×0.25，螺距会减小到0.25mm，这时钻孔直径应该选用直径为75mm（有时也可能是8mm，具体取决于制造商的建议）。
m47螺纹螺距标准
1、国家标准的公制螺纹螺距，标准螺纹螺距：M6*0.3M2*0.M5*0.4M3*0.M4*0.M5*0.M6*0、M8*2M10**M12*7M14*0、M16*0、M18*M20*M22*、M24*0、M27*0、M30*M33*M36*0。
2、孔位M45，普通的螺距应该5mm，而这里5表示为细牙螺纹。 单边螺纹接近M47*5螺纹。 孔径减去螺距就是底孔直径啦 螺纹大径5螺距是多少 螺纹大径5螺距是多少，紧韧体咨询顾问俞文龙认为螺纹大径5螺距一般是0.35mm。
3、孔位M45，普通的螺距应该5mm，而这里5表示为细牙螺纹。单边螺纹接近M47*5螺纹。
4、单边螺纹高=0.5413*螺距=0.5413*5=0.81195，双边螺纹高=6239，外螺纹外径=45+6239=462，接近M47*5螺纹。
5、§18 子程序(M9M99)当一个主程序内，有一些固定的程序指令组，它们须时常重复执行，这时可将它们编成子程序，而在主程序中可对它们进行调用，如此可简化程序，使主程序的结构更简洁、清楚。一个子程序亦可调用另一子程序，这种情况称之谓子程序嵌套。
6、刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。
