攻丝时螺纹底孔直径怎么求?
孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。3）用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。若不垂直，丝锥要重新切入，直至垂直。4）深入攻螺纹时，两手紧握铰杠两端，正转1～2圈后反转1／4圈。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸－1．0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸－螺距＋0．1脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。
在实际操作中，选择合适的钻头和攻丝工具至关重要。钻头直径应略小于计算出的底孔直径，以保证攻丝过程中的顺利进行。攻丝前，应对钻孔进行适当的润滑，以减少摩擦和热量的产生，确保螺纹的光滑和整齐。此外，螺纹攻丝底孔的计算还应考虑材料的性质和加工条件。
在进行攻丝操作前，需要计算底孔的直径。首先，使用螺纹规测量螺距。对于加工钢料及塑性金属的底孔直径计算，公式为D=d-t，其中d是螺纹名义直径，t是螺距。例如，对于一个直径为10毫米的螺孔，螺距为5毫米，计算得到的钻头直径应为5毫米。
G1/4螺纹的底孔打多大
1、底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。另一种是公制螺纹，其长度计量单位为毫米，主要使用国家有中国、德国、俄罗斯和日本。
2、G1/4螺纹的底孔直径为1157毫米，或者约等于0.518英寸。以下是一些关于G1/4螺纹底孔的重要信息和打孔步骤：底孔直径：G1/4螺纹的底孔直径是根据国际标准ISO 228-1确定的，具体数值为1157毫米或约0.518英寸。这个直径是为了确保螺纹能够顺利插入并紧固。
3、综上所述，G1/4螺纹的底孔直径在标准情况下为1157毫米，但在实际操作中可能需要根据具体情况进行适当调整。
4、G1/4螺纹的底孔应打17mm。以下是关于G1/4螺纹的一些关键点：底孔直径：G1/4螺纹的底孔直径为1694mm，为方便操作，通常直接使用17mm的钻头进行打孔。螺纹代号：G1/4表示的是2分圆柱螺纹的代号，G代表55度非螺纹密封管螺纹，属于惠氏螺纹家族。
5、G1/4螺纹的底孔直径通常建议为17mm。在实际应用中，为了确保螺纹能够顺利旋入，底孔的直径需要稍小于螺纹的最大直径。G1/4螺纹的大径为1157mm，因此选择一个稍小的底孔直径是很重要的。
g1/2的底孔要钻多大?
1、对于G1/4螺纹，底孔应打1694毫米，换算后约为17毫米，因此需要使用相应尺寸的钻头。
2、G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。
3、G1/2螺纹底孔钻到：1172-1631mm，用直径19mm的钻头加工。脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
