电焊的焊接电流和材料薄厚对照表。
电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
能焊低碳钢材料、500MPa级低合金钢材料，比如说20碳钢、20R碳钢、16mn低合金钢、x65低合金钢焊接等等，chg56焊丝也被称为大西洋碳钢焊丝，具有优良的焊接性能，其焊缝成形美观，被广泛的用于管材、汽车、建筑、桥梁等领域。
你好！焊条焊的电流大小和材料厚度表格，可以参考下。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
手工电弧焊：焊接低碳钢时，若焊条直径为5mm，焊接电流一般在70 - 120A，电压约为20 - 24V；焊条直径2mm ，电流100 - 160A，电压22 - 26V；0mm焊条，电流160 - 210A，电压24 - 28V。
二保焊电流电压参照表： 焊丝直径0.8mm时，电流约为150-200A，电压约为20-23V。 焊丝直径0mm时，电流约为200至250A，电压约为23-26V。 焊丝直径2mm时，电流约为250-320A，电压约为25-30V。 焊丝直径6mm时，电流约为320-400A，电压约为28-32V。
电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少
电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示：焊条药皮的基本功能：（1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。（2）冶金处理。
、焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。1常用型号：焊条型号是根据熔敷金属的力学能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的，焊条型号编制方法如下：字母E表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的较小；第三位数字表示焊条的焊接位置。
焊接0mm焊条：电流可调节到180-210A左右。
常见的电焊条规格型号及其应用包括： E4313（J422）：适用于普通碳素钢结构的轻工业或建筑领域。 E4303：适用于焊接重要低碳钢和低合金钢结构，如船舶、压力容器等。 E5015（J507）：适用于低合金结构焊接，如高强度、高韧性或耐腐蚀性。 E308-16（A102）：适用于不锈钢材料焊接。
焊条直径有几种型号?
1、焊条直径分为10种型号。直径6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。直径0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。直径5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。直径2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。直径0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。
2、- 直径0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。- 直径6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。- 直径0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。- 直径4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。- 直径0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。按用途分类- 对低碳钢结构件：一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条。
3、总的来说，常用焊条的直径包括0毫米、5毫米、2毫米以及6毫米至0毫米等规格，选择时应根据具体的焊接需求和条件来确定。
4、焊条的直径种类繁多，常见的包括5毫米、2毫米和4毫米。每种规格的焊条在焊接时所需的电流也有所不同。具体来说，5毫米的焊条适用于电流范围在50-90安培的焊接作业，2毫米的焊条则适用于电流在90-150安培的环境，而4毫米的焊条则在电流介于150-220安培的情况下表现最佳。
电焊电流和材料薄厚怎么选择?
1、能焊低碳钢材料、500MPa级低合金钢材料，比如说20碳钢、20R碳钢、16mn低合金钢、x65低合金钢焊接等等，chg56焊丝也被称为大西洋碳钢焊丝，具有优良的焊接性能，其焊缝成形美观，被广泛的用于管材、汽车、建筑、桥梁等领域。
2、电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
3、具体来说，一般情况下，5毫米厚度以下的材料适合使用50-100安培的电流，5毫米到4毫米的材料适合使用100-150安培的电流，4毫米以上的材料适合使用150-200安培的电流。此外，电焊机的电流大小还取决于焊接方法。例如，MIG/MAG焊接需要较高的电流，而TIG焊接需要较低的电流。
4、在进行焊条电弧焊时，焊条直径、焊接电流以及焊件厚度的选择是一个综合考量的过程。 当焊件厚度小于或等于4毫米时，应选择不超过板厚值的焊条直径。 若焊件厚度介于4至12毫米之间，建议使用直径为2至4毫米的焊条。 对于厚度超过12毫米的焊件，应选用直径不小于4毫米的焊条。
5、具体来说，焊接薄铁皮时，电流应该保持在一个合理的范围内，既能保证焊接点的强度和稳定性，又不会造成铁皮的过度加热。焊接过程中，操作者需要根据铁皮的厚度、材质和焊接环境等因素，灵活调整电流大小。例如，焊接较薄的铁皮时，电流应该设置得相对较小，以减少热量的集中和传递，防止铁皮被烧穿。
6、电焊时电流的选择至关重要，它直接关系到焊接的效果和质量。在使用电焊机时，需要根据焊件的厚度及焊接深度来调整电流大小。当焊件较为厚实时，为了确保焊透，电流应调大。而当焊件较薄，焊接深度要求不高时，电流则需适当调小，以避免焊穿或过度加热。电焊机的电流选择还应考虑焊接材料的性质。
电焊条有哪些型号?
除了上述分类外，常见的电焊条型号还包括J42系列、J50系列、不锈钢系列。此外还有一些专用焊条如堆焊耐磨焊条、抗裂纹钢筋焊条等。具体选用哪种型号的焊条需要根据实际需求和工作环境来决定。不同型号的焊条具有不同的特性和用途，正确选择和使用焊条是保证焊接质量的关键。
结构钢焊条：如E43系列（J42J426等），适用于低碳钢和低合金钢的焊接。 不锈钢焊条：如E30E308L、E30E310等，用于不锈钢材料的焊接。 低合金钢焊条：如E70系列（E70E7011等），适用于高强度低合金钢的焊接。 铸铁焊条：如EZNi、EFeNi等，用于铸铁的修复和焊接。
- 不锈钢焊条：针对不锈钢材料的焊接。- 铸铁焊条：适用于铸铁材料的焊接。 常见型号举例：- J42系列、J50系列：这些系列焊条广泛应用于不同焊接需求。- 不锈钢系列：专为不锈钢材料设计。- 专用焊条：如堆焊耐磨焊条、抗裂纹钢筋焊条，满足特殊焊接要求。选择电焊条时，应考虑实际需求和工作环境。
