M3-M10需要的钻头和丝锥需要多大的?
1、M3-5钻头 M3丝锥 M4-3钻头 M4丝锥 M5-2钻头 M5丝锥 M6-0钻头 M6丝锥M8-8钻头 M8丝锥 M10-5钻头 M10丝锥。钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。
2、丝锥和钻头规格存在对应关系，常见的对照表规格如下。 公制粗牙螺纹：M3螺纹，对应的钻头直径是5mm ；M4螺纹，钻头直径为3mm；M5螺纹，钻头直径2mm ；M6螺纹，钻头直径5mm ；M8螺纹，钻头直径8mm ；M10螺纹，钻头直径5mm ；M12螺纹，钻头直径2mm 。
3、-11-02 11：20网友采纳 丝锥按螺丝直径选M3-M10。钻头选择：M3-5mm，M4-3mm，M5-2mm，M6-5mm，M8-7mm，M10-5mm。
4、⑥M10过孔尺寸为11，深5，杯头尺寸为16。
5、M3X0.5（0.5是牙距，以下相同）、M3的丝锥用5mm的钻头，M4X0.M4的丝锥用3MM的钻头，M5X0.M5的丝锥用2MM的钻头、M6XM6的丝锥用0MM的钻头、M8X2M8的丝锥用7MM的钻头、M10XM10的丝锥用5MM的钻头、M12X7M12的丝锥用3MM的钻头。
6、例如，M3的螺丝孔需要使用直径5毫米的钻头来钻孔，M4则需用2毫米的钻头，M5需要2毫米，M6需要2毫米，M8需要5毫米，M10需要5毫米，M12需要5毫米，M14需要15毫米，M16需要12毫米，M18需要12毫米，M20需要18毫米，M24需要22毫米，而M28的钻孔则应使用26毫米的钻头。
丝锥钻头对照表规格
丝锥和钻头规格存在对应关系，常见的对照表规格如下。 公制粗牙螺纹：M3螺纹，对应的钻头直径是5mm ；M4螺纹，钻头直径为3mm；M5螺纹，钻头直径2mm ；M6螺纹，钻头直径5mm ；M8螺纹，钻头直径8mm ；M10螺纹，钻头直径5mm ；M12螺纹，钻头直径2mm 。
丝锥规格：通常与螺栓的公称直径一致，即M5。 M6螺栓：钻头尺寸：对于塑性材料（如钢、紫铜），底孔直径通常为螺纹外径减去螺距。对于M6螺栓，螺距是1mm，所以底孔直径大约是 61=5。一些资料建议使用8mm作为底孔直径。
M4丝锥的直径为3毫米。 M10丝锥的直径为2毫米。 M4丝锥常用的钻头直径为5毫米，螺距为0.5毫米，底孔尺寸为3 - 0.5 = 8毫米。 M5丝锥常用的钻头直径为2毫米，螺距为0.8毫米，底孔尺寸为5 - 0.8 = 2毫米。
M3-5钻头 M3丝锥 M4-3钻头 M4丝锥 M5-2钻头 M5丝锥 M6-0钻头 M6丝锥M8-8钻头 M8丝锥 M10-5钻头 M10丝锥。钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。
攻丝钻头直径多少合适?
以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。对于难以攻牙的材料，可以适当加大钻孔尺寸。例如，M8*25的丝攻，底孔尺寸为8mm - 25mm = 7mm，即需要使用直径为7mm的钻头。
钻头直径为917mm。丝锥用6mm。资料扩展：攻螺纹时，丝锥对金属层有较强的挤压作用，使攻出螺纹的小径小于底孔的直径，因此，攻螺纹前的底孔直径应略大于螺纹小径。M6的小径为917mm。若在钢和塑性较大的材料时，底孔直径为5mm较好；如在铸铁件上，底孔直径为9---95mm较好。
当攻丝材料为铝时，可直接使用7mm的钻头打孔并拧入螺丝。 如果是铁材料，需先用直径6mm的钻头打孔，然后再用丝攻攻牙。 推荐一个计算公式：如需钻取M10螺纹的孔，可选用直径35mm的钻头进行打底孔。打底孔的计算公式为：底孔 = 螺纹大径 - 牙距 × 1。
攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。
那么建议选12到14的钻头，其中如果料比较软（比如铜，铝），就用12。2，如果是碳钢不锈钢什么的，那么可以用14的了，因为打孔的时候，由于振动，打的孔一般都比钻头标称直径要大10来道的，这么大的钻头恐怕还不止，因此出来的孔再攻丝也比较省力，受力上也没有问题。
g1/2-14丝锥用多大钻头
1、圆柱管螺纹(g1/2-14)宜用19mm的钻孔直径。见下表：实际作业中，还需考虑工件的材质，对松脆的材质(如铸铁)，应钻得小点，对坚韧材质(如不锈钢)应稍放大点，对精度低的钻床，因选小点钻头，当然还与磨钻头也有影响。
2、G1/2＂-14是指圆柱管螺纹，14是指每英寸的牙数。采用丝锥加工内螺纹。该管螺纹的大径为Φ955mm，螺距P=814mm，中径为Φ1.793mm，小径为Φ1631mm。考虑丝锥加工，底孔尺寸可采用Φ19mm的钻头加工。
3、G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。
攻牙前使用钻头孔径对照表
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
- M12： 钻头直径约14mm - M14： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约21mm 以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。
