高压釜烧制夹胶玻璃过程
干法夹胶 过程描述：把两片或两片以上的优质玻璃中间用PVB或者EVA进行预合、预压，然后进入高压釜。在约130度的温度和约15Mpa的压力作用下，加压排出中间层胶片中的气泡，从而粘合两片玻璃。 特点：干法夹胶工艺投资大，但产量高，质量稳定。
PVB夹胶需要高压釜、辊压机、洗片机等一系列设备，投资成本较高，高压釜小一点的也要四五十万。高压釜主要有清洗、合片、预压、进釜四个步骤。
夹胶玻璃简单的做法是将玻璃先钢化。钢化的过程在此就不详细列举。在这之后再把要加在玻璃间的胶片中间融化后加丝绢(也就是你所说的植物丝绢)加在里面，进夹胶炉。详细制作方法如下。
生产工艺与设备 PVB夹胶玻璃：生产过程较为复杂，需要高压釜、辊压机、洗片机等一系列专业设备。这些设备的投资成本较高，尤其是高压釜，小一点的设备也要四五十万。
在安装前玻璃夹胶高压釜前应先落实如下工作是否已经完成：屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象；配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成；各类预埋件是否已安装完成，是否符合设备安装条件；房间门窗是否安装完成；设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。
＋6夹胶玻璃是由2片6mm玻璃中间用Pvb胶片或PvE胶片胶合而成，夹胶玻璃在制造过程中是将玻璃与胶片预合片后进入高压釜在12MPa压力下加热到125∽128摄氏度保温保压45分钟后先逐步降温再逐步降压得到夹胶玻璃成品。
夹胶玻璃滚压好,不进高压釜可以在外面放几天
1、具体固化时间可以根据胶水的种类和厚度来确定，一般为数小时到数天不等。高压釜是一种常用于加速胶水固化的设备，通过应用高温和高压来加快固化过程。在高压釜中固化的夹胶玻璃可以缩短固化时间，但是否必须使用高压釜还是需要根据具体情况来决定。如果没有高压釜，夹胶玻璃通常需要在室温下进行固化。
2、pvb夹胶玻璃不是只能用高压釜生产，也可以直接用层压机层压成型。PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。
3、夹层玻璃的生产方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片夹在两层或多层玻璃中间，放入高压釜内热压而成，称“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产。二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间，通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃，称“灌浆法”或“湿法”。
4、会。夹胶玻璃开胶会越来越大，可采用高压釜挤出残气或用胶水补胶，比较好的胶水像莎利优夹层玻璃胶水就无气泡。
一般的玻璃有多厚?最厚的可以达到多少?一般的隔音玻璃呢?
1、隔音玻璃通常是6mm+6mm的双层玻璃，中间抽真空或充入惰性气体。
2、普通玻璃是市面上比较常见的，如果用它来封阳台，厚度最好控制在2-4毫米左右，但不建议用普通玻璃来封阳台，普通玻璃的耐高温性比较差，抗冲击能力也不是特别的强，一旦受到猛烈的冲击力，容易出现玻璃破碎的情况。
3、家装中的玻璃厚度通常在6至12毫米之间，具体应用根据需求有所不同。6毫米的玻璃一般用于塑钢门窗或面积较小的玻璃搁板；8毫米的玻璃则适用于面积较大的玻璃搁板；10毫米的玻璃用于隔断中的有框固定玻璃；而12毫米的玻璃则用于无框的玻璃门，通常需要进行钢化处理。
〖讨论〗谁知道防弹玻璃的等效厚度多少
1、所谓防弹玻璃是三层以上玻璃经胶片粘合而成。52mm胶片的防弹玻璃的防弹效果优于使用0，采用钢化玻璃制作的防爆玻璃，比如10+10+10mm、10+5+10mm。这三个数字分别是三块玻璃的厚度，中间还要加上两层PVE胶膜，经高压釜真空加热胶合而成、防弹玻璃的总厚度与防弹效果成正比。
2、雨篷的玻璃似乎应该是8+0。76PVB+8钢化夹胶玻璃吧，就是两片8mm的钢化玻璃通过0。76厚的pvb胶片粘接在一起形成的夹层玻璃，这样玻璃破碎后不会掉下来，另外夹层玻璃的等效厚度大概是9。6mm，可以提高玻璃的刚度(受力弯曲性能)。
3、夹层玻璃的透明性好，抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成防弹玻璃。由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会飞扬伤人。通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐溼等效能。
4、另外夹层玻璃的等效厚度大概是9。6mm，可以提高玻璃的刚度(受力弯曲性能)。PVB 膜能吸收冲击能量，减少破碎片飞溅，这种安全玻璃广泛应用于汽车、建筑、展柜，各种防弹玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，隔热，安保，防震，遮阳等性能，是市面上理想的安全玻璃加工材料。
