水泵机械密封型号及尺寸
水泵机械密封尺寸：- A型机械密封的内径一般为20-200mm，厚度为215mm。- B型机械密封的内径一般为10-200mm，厚度为225mm。- C型机械密封的内径一般为20-200mm，厚度为215mm。- D型、E型、F型、G型、H型、K型机械密封的内径一般为10-200mm，厚度为2-25mm。
水泵机械密封尺寸：根据不同的型号，水泵机械密封的尺寸也有所不同。
常用的水泵机械密封圈型号主要有101010101115等。以下是这些型号的具体介绍：104型：通常用于小型水泵，具有结构简单、安装方便的特点，适用于低压力、低转速的工作环境。105型：更适用于中型水泵，密封性能出色，能够在较高的压力和转速下保持稳定的密封效果。
在水泵的机械密封上，我们经常能看到一串数字和字母组成的型号，例如104-35104。这些数字和字母组合代表了机封的具体信息，其中104表示的是机封的形式代号，而35则代表了轴的直径，通常情况下，这一尺寸指的是机封孔密封圈的内径。
水泵水封的型号规格如下：109型机械密封：适用于密封腔压力为0.1～6MPa，密封腔温度为20℃～80℃，线速度为Vg≤10m/s。适用于含有颗粒的废水、污水密封环境。内径尺寸：具体内径尺寸需根据实际需求选择，单位通常为mm。
加冷却水，起动发动机，5分钟后水泵无碰击声响和漏水现象为良好。水泵水封的型号规格 109型机械密封适用于密封腔压力为-0.1～6MPa，密封腔温度为-20℃～80（140）℃，线速度为Vg≤10m/s。适用于含有颗粒的废水、污水密封环境。109型机械密封材料组合如下：内径尺寸如下（单位：mm）。
机械制图实训工作报告
1、③要求学生弄清所测绘的装配体的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系；④要求学生所绘图样要符合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求； ⑤熟练掌握测量工具，准确测出外圆，内孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。
2、空间想象能力，在没有实物及立体图形只有二维图纸的情况下，要求机械制图人员在脑子里能够想象物体的立体图形。 缜密的思维，要求机械制图人员思维严密，一定要心细，否则即使能作图也会错误百出、丢三落四，造成反复修改，作图缓慢。
3、仿佛，全身猛然充满了力量。的确，这种拼命的工作状态我们一直延续到老师要求交付作业截止日期的前一天——除了少数人在这一天实习心得还未完成外，其余的同学已经把所有的工作都已完成。
4、计算机制图实训实训报告，内容如下，以供参考： 计算机制图的历史及其发展。 计算机强化训练是一门实践性很强的基础课。通过该实训，使我们熟悉三维软件和二维软件的操作，为今后的课程设计、毕业设计打下坚实的绘图功底。 机械图样是表达和交流设计思想的重要工具 ，制图是机械类专业学生必须掌握的基本功。
5、通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。
6、通过本次上机实习，不仅可是我们进一步熟悉和掌握有关绘图知识，同时可以使我们掌握一门工程实际中最常用的计算机绘图软件AutoCAD， 本文是cad实习的 总结 范文 ，仅供参考。
如何才能看懂机械制图中的装配图
1、看懂机械制图中的装配图需要一定的技巧和耐心。首先，你必须具备一定的机械基础知识，这是理解装配图的基础。其次，你需要培养耐心，装配图往往非常细致，长期观察可能会觉得枯燥，但只有坚持下去，才能真正掌握。读懂装配图，不仅需要空间想象力，还需要熟悉其常规和特殊表达方式，以及装配过程中的技术要求。
2、看懂机械制图中的装配图按照以下步骤：（1）概括了解由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料；（2）分析各视图及其所表达的内容；（3）弄懂工作原理和零件间的装配关系；（4）分析零件的结构形状。
3、积极提问、观察和学习：看懂机械图纸并非难事，关键在于积极提问、观察和学习。在工作中，可以向设计师或工艺工程师请教，同时，制图书籍和手册是随时可查阅的学习资源。
轴承尺寸与型号对照表有哪些?
不同的轴承型号对应的尺寸不同，轴承尺寸与型号对照表具体如下：轴承内径用基本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。
6000系列：- 轴承606：内径6mm，外径17mm。- 轴承607：外径19mm，内径7mm。- 轴承608：外径22mm，内径8mm。- 轴承609：外径24mm，内径9mm。- 轴承6000：内径10mm，外径26mm。- 轴承6001：内径12mm，外径28mm。- 轴承6002：内径15mm，外径32mm。- 轴承6003：内径17mm，外径35mm。
轴承型号：6309，内径45mm，外径100mm。 轴承型号：6310，内径50mm，外径110mm。 轴承型号：6311，内径55mm，外径120mm。 轴承型号：6312，内径60mm，外径130mm。 轴承型号：6313，内径65mm，外径140mm。 轴承型号：6314，内径70mm，外径150mm。
轴承6002内径15外径32。轴承6003内径17外径35。轴承6004内径20外径42。轴承6005内径25外径47。轴承6006内径30外径55。轴承6007内径35外径62。轴承6008内径40外径68。轴承6009内径45外径75。轴承6010内径50外径80。轴承6011内径55外径90。轴承6012内径60外径95。6200系列：轴承624外径13内径4。
一般情况下，轴承型号只用基本型号表示。基本型号一般包含三部分，类型代号，尺寸代号和内径代号。后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。前置代号用来表示轴承的分部件，用字母表示。
轴承尺寸与型号对照表
1、不同的轴承型号对应的尺寸不同，轴承尺寸与型号对照表具体如下：轴承内径用基本代号右起第一位数字表示，对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。
2、- 轴承625：内径5mm，外径16mm。- 轴承626：内径6mm，外径19mm。- 轴承627：内径7mm，外径22mm。- 轴承628：内径8mm，外径24mm。- 轴承629：内径9mm，外径26mm。- 轴承6200：内径10mm，外径30mm。- 轴承6201：内径12mm，外径32mm。- 轴承6202：内径15mm，外径35mm。- 轴承6203：内径17mm，外径40mm。
3、轴承型号：6309，内径45mm，外径100mm。 轴承型号：6310，内径50mm，外径110mm。 轴承型号：6311，内径55mm，外径120mm。 轴承型号：6312，内径60mm，外径130mm。 轴承型号：6313，内径65mm，外径140mm。 轴承型号：6314，内径70mm，外径150mm。
4、轴承尺寸规格对照表就是一个表格，记录着不同轴承的类型，内径(mm)，外径(mm)，宽度(mm)，脂润滑转速(r/min)，油润滑转速(r/min)，重量(kg)……轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。
5、轴承6001内径12外径28。轴承6002内径15外径32。轴承6003内径17外径35。轴承6004内径20外径42。轴承6005内径25外径47。轴承6006内径30外径55。轴承6007内径35外径62。轴承6008内径40外径68。轴承6009内径45外径75。轴承6010内径50外径80。轴承6011内径55外径90。轴承6012内径60外径95。
6、轴承型号内外径对照如下：型号6309：内径4外径100，型号6310：内径50、外径110。型号6311：内径5外径120，型号6312：内径60、外径130。型号6313：内径6外径140，型号6314：内径70、外径150。型号6315：内径7外径160，型号6315：内径80、外径170。
尺寸公差等级对照表公差等级对照表
尺寸公差对照表参见下图：公差等级 公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。
H9为基孔制的孔公差，公差等级为IT9，其下偏差为0，上偏差要按尺寸分段查取的，例如孔径为50时为（+0.062，0），100时为（+0.087，0）。所以要按标准直接查取就行了。
gb1184-k公差对照表如下：GB/T1184-K级标准分三个部分，长度范围、垂直度范围、对称度范围，根据图纸尺寸查看对应的公差范围。其中K为中等。公差的计算方法：极值法这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下，通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。
GB/T1804-m级对于线性尺寸规定为：线性尺寸mm（精度要求），0.5~6(0.1)，6~30(0.2)，30~120(0.3)，120~400(0.5)，400~1000(0.8)，1000~2000(2)等等，对于角度尺寸m级也有规定。标准公差等级如下：国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级。
按照国家标准1804-2000(ISO2768-1989)规定：一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值，公差等级尺寸分0.5~33~66~3030~120120~400400~10001000~20002000~4000。
ISO 2768 mk公差标准为：线性尺寸偏差： 0.5-3，+-0.1；3-6，+-0.1；6-30，+-0.2；30-120，+-0.3；120-400，+-0.5；400-1000，+-0.8。
