谁有里氏硬度和布氏硬度的对照表给份,
以下是里氏硬度（HL）、布氏硬度（HB）、维氏硬度（HV）与洛氏硬度（HR）之间的对照表。表中数据展示了金属材料的抗拉强度（N/mm）与相应硬度值之间的关系。以下内容详细展示了从250 N/mm到2180 N/mm的不同抗拉强度下，金属材料的里氏、布氏、维氏与洛氏硬度值。
硬度换算表如下：用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。里氏硬度值和其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值。
洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）则依靠金刚石圆锥或钢球的压入，HRC的适用范围广泛，几乎覆盖了大部分金属的硬度测试。而对于精细表面的考量，维氏硬度（HV）登场，它采用正四棱锥压入，特别适合于薄材料和表面硬化层的硬度测量。
45号钢调质后硬度范围是多少?
号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
#钢在调质处理过程中，回火温度设定在500-600℃之间，经过这种处理后的硬度范围通常为HRC33至HRC22，远远达不到HRC60的标准。调质处理是无法满足硬度要求的。若选择淬火与低温回火（150℃）的工艺，尽管能达到最高硬度HRC58，但同样达不到HRC60的要求。
号钢调质处理后的硬度范围约为36～42HRC，这样的硬度可以满足大部分结构零件的需求。如果需要更高的硬度，可以考虑810度淬火后盐水冷，再在320度回火2小时。这种处理方式可以得到约43～48HRC的硬度，但过高的硬度可能导致材料容易开裂或变形。
硬度 调质硬度：45钢经过调质处理后的硬度范围在HRC20~HRC30之间。 淬火硬度：45钢淬火后的硬度范围在HRC55~HRC58之间，极限值可达HRC62。但需要注意的是，实际应用的最高硬度通常为HRC55，高频淬火时可达HRC58。强度 强度与硬度在一定程度上是相关的，但并非完全对应。
球墨铸铁硬度
QT600球墨铸铁在淬火处理后，其硬度可以达到HRC50至55之间，甚至更高。然而，为了防止材料出现硬脆现象，通常推荐的硬度范围是在HRC38至45之间。球墨铸铁因其良好的机械性能和铸造性能，在许多工业领域中得到了广泛应用。QT600作为一种高硬度的球墨铸铁，其优异的耐磨性和抗压性使其在重载条件下表现出色。
球墨铸铁的牌号众多，其布氏硬度值各不相同。
球铁600的硬度在HBS190270之间。以下是关于球铁600硬度的几点说明：硬度范围：球铁600的硬度是一个范围值，而不是一个固定值。这个范围通常在HBS190到HBS270之间，具体硬度值可能因生产工艺和热处理条件的不同而有所差异。材料特性：球铁600，即球墨铸铁600，是一种通过特殊球化和孕育处理得到的铸铁材料。
一般常见的球墨铸铁洛氏硬度为130~220HB。洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为5875mm/175mm/ 35mm/17mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
聚氨酯的邵氏硬度是多少?
1、聚氨酯弹性体的硬度在邵氏硬度10A-80D之间时，弹性模量在5-600MPa。泊松比暂无信息。由于聚氨酯配方不同，其材料属性差异巨大。具体到某种材料的具体属性还是很难得知的。附图：邵氏硬度对照表。
2、硬度与强度：聚氨酯橡胶在邵氏硬度A60至A70的范围内，展现出了高强度和良好的弹性特性。 缓冲减震性：聚氨酯橡胶减震元件在室温下能有效吸收10%至20%的震动能量，且随着震动频率的增加，能量吸收率也相应提高。
3、邵氏98度。聚氨酯的硬度一般为邵氏25度到邵氏98度，而在白磨皮的情况下硬度在98度的耐磨性是最好的，比较适用于硬度较高的材料，能够很好的体现出硬度，较高材料的耐穿刺性。
螺丝不同等级的硬度是多少?拉力是多少?
1、螺丝8级一般不考核硬度，实际生产一般是采用35号，淬火硬度HRC35~45左右 钢结构连接用螺栓性能等级分19等10余个等级，其中8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
2、螺丝的硬度是有国家标准的，不同等级的螺丝硬度标准不同 如8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa，屈服强度为：400*8/10=320MPa 螺栓硬度，主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。
3、钢化硬度不同：19级螺丝硬度在39-44HRC之间，一般用SCM435合金钢材料制作；8级螺丝硬度在22-32HRC之间，一般用C1035中碳钢材料制作。价格不同：19级螺丝的价格比8级螺丝的价格高出不少，因为19螺丝抗拉强度很高，同样大小的螺丝承受的载荷要大得多。
4、国家8级螺丝的硬度标准是248~302 HV。这个标准是根据螺丝的抗拉强度和硬度换算得出的。在实际应用中，8级螺丝能够承受较大的拉伸和剪切力，适用于各种机械连接和紧固场合。同时，其硬度适中，既能够保证良好的机械性能，又不会因为过硬而导致脆断。因此，8级螺丝在工业生产中得到了广泛应用。
5、国 家 标准GB/T 3091-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》表3规定，根据紧固件的性能等级不同，分别有HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五种硬度要求。
