螺纹孔直径的正确测量方法
螺纹孔直径的正确测量方法主要有以下两种：使用卡尺和螺距规测量：使用卡尺测量小径：首先，用卡尺测量螺纹孔的小径，这个小径值可以用来估算螺纹孔的公称直径。使用螺距规测量螺距：接着，用螺距规测量螺纹的螺距，即相邻两个螺纹峰之间的距离。
单向测量法：1）顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量。3）中径的测量：用螺纹千分尺测量螺纹中径；用三针法测量螺纹中经，三针法测量螺纹中径是一种比较精密的方法。
螺纹钢的直径可以通过以下几种方法来测量： 使用千分尺：将千分尺放置在螺纹钢直径两侧，通过仔细调整千分尺的测量范围，并读取千分尺上的测量结果来获取直径数据。 使用外径卡尺：将外径卡尺的测量脚放在螺纹钢直径的两个相对面上，紧密贴合，然后读取卡尺上的测量结果，即可获得直径数据。
用卡尺测量螺纹孔的小径，可以估算螺纹孔的公称直径；用螺距规可以测量螺纹的螺距。将测得的数据，对照螺纹参数表，就可以知道被测螺孔的数值了。以后熟练了，都不用查表对照了。还有一种测量螺孔的方法，就是测量能够拧入螺孔的螺丝的尺寸，螺丝的大径就是螺纹的公称直径（测量值偏小0.1左右）。
直径测量：测量内螺纹时，同样使用游标卡尺测量螺纹的内径。将卡尺的测量爪张开，使其能够恰好放入螺纹孔中，并接触到螺纹的底部或最接近底部的位置，然后读取数值。同样，由于螺纹的存在，直接测量可能不够准确，应多次测量取平均值。螺距测量：对于内螺纹的螺距测量，难度相对较大。
螺纹孔长度的测量方法主要包括以下几种： 使用深度计测量 步骤：将深度计插入螺纹孔内，直至底部触碰到孔底，读取深度计上显示的数值，该数值即为螺纹孔长度。 使用卡尺测量 适用场景：在深度计不方便使用时，可以选择卡尺。
m1.6螺纹底孔对照表
1、M6螺纹底孔25毫米 M6螺纹是普通公制螺纹，大径6毫米，螺距0.35毫米。底孔一般来讲就是用锣栓的直径乘以0.86就是要钻的孔径。也可用公称直径减去螺距作为底孔尺寸。例如M8的螺距是25mm，要加工M8的螺孔，钻底孔时可选用钻头直径是8-25=75mm。
2、M6底孔： 45±0.02。M2 底孔： 80±0.02。M5底孔： 30±0.02。M3 底孔： 75±0.03。M4 底孔： 65±0.03。M5 底孔： 60±0.03。M6 底孔： 55±0.04。M8 底孔： 40±0.04。M10 底孔： 30±0.05。M12 底孔：110±0.05。
3、M6螺纹的底孔直径为25毫米。以下是关于M6螺纹底孔的一些详细信息：螺纹类型：M6螺纹是普通公制螺纹，其大径为6毫米，螺距为0.35毫米。底孔直径计算：方法一：通常，底孔的直径可以通过螺栓直径乘以0.86来估算。对于M6螺纹，即6毫米乘以0.86，结果接近25毫米。
71x2的牙底孔多大?
1、M20×5的螺纹，公称直径（大径）D＝20mm；中径D2＝1026mm；小径D1＝1376mm。GB/T 196-2003《普通螺纹 基本尺寸》本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹的基本尺寸。本标准适用于一般用途的机械紧固螺纹联接，其螺纹本身不具有密封功能。
