什么是酸洗磷化处理
1、酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
2、酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。
3、对金属酸洗是为了除锈和除去氧化皮，为下一步即磷化、电镀、钝化等处理做准备。对金属磷化是为了提高金属的抗腐蚀能力和提高油漆漆膜的附着力。
4、磷化是对一般的工件进行涂装前的预处理，主要起到增加工件的耐腐蚀性和后续涂装的附着力，也起到一定的美观作用。
5、磷化处理的作用是提高耐蚀性。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化与酸洗的区别是什么?
简单的说，酸洗是在金属表面出现锈蚀物等东西以后为了除去这些锈蚀物或是杂物所采取的方法，而磷化是在金属表面生成一层保护膜让金属不容易被氧化，有的磷化是为了增加耐磨等等。
酸洗是用酸除去工件表面的氧化膜的一道工序，必然是中间工序，刚经过酸洗的工件是不能见人的，会生锈，必须泡油、电镀或者钝化。
是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。
酸洗：主要是除锈 磷化：主要是防锈、使金属表面有润滑性、增加材料的塑性。没有磷化的材料拉丝后表面塑性很差，光洁度也很差，拉丝时增大发热量造成起皮最后报废，造成拉丝模重严磨损。
铁件表面酸洗磷化处理是怎么进行的
把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理。
促进剂浓度：把磷化工作液装置发酵管并注满，加入1-2克氨基磺酸，迅速用拇指堵上发酵管口，倒转发酵管，让氨基磺酸倒流到发酵管另一端后，再倒转回来，观察发酵管中所冒的气泡体积ml数即为促进剂浓度的点值。
具体怎么操作流程如下：脱脂，脱脂→清洗→酸洗和锈→清洗→中和→清洗→→磷化表调整→清洗→干燥→涂层／即静电粉末喷涂（脱脂和酸洗除锈的时间在常规条件下必须超过25分钟过程）。工件无锈蚀时，处理过程如下。
概 述 钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中，进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做磷化处理（或称磷酸盐处理）。
处理工艺：除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护 ⒈磷化 工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。
酸洗,磷化对人体危害
亚硝酸盐在磷化液中的危害主要有 两个方面： 影响磷化液的稳定性。亚硝酸盐在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。
磷化是有毒的，属于接触职业病危害因素的作业岗位。磷化氢、磷化锌、磷化铝，可能导致的职业病有磷化氢、磷化锌、磷化铝中毒。磷化的原理是将工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液）。
磷化基本上没有什么伤害，就是如果有用到盐酸的，产生酸雾长时间吸入对身体会有影响。磷化的防护措施：1．工作前必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋等防护用品。
所飘出的气体绝大部分是水蒸气，磷化液的主要成分在100摄氏度以下时，基本上不挥发，对身体基本无损害。但磷化的前处理的所有工序对身体都存在较大的损害作用，尤其是酸洗工艺，一定要有十分有效的排风设备和劳保护具。
酸洗磷化的作用
1、酸洗的作用是除去金属表面的铁锈和其它杂物，磷化的作用是在金属表面生成一层氧化膜，不但可以防锈还能提高油漆的附着力，让金属不容易被氧化。
2、酸洗：主要是除锈 磷化：主要是防锈、使金属表面有润滑性、增加材料的塑性。没有磷化的材料拉丝后表面塑性很差，光洁度也很差，拉丝时增大发热量造成起皮最后报废，造成拉丝模重严磨损。
3、对金属酸洗是为了除锈和除去氧化皮，为下一步处理（磷化、电镀、钝化等）做准备；对金属磷化是为了提高金属的抗腐蚀能力和提高油漆漆膜的附着力。
4、主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
5、酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。
6、磷化处理的作用是提高耐蚀性。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
