镀锌蓝白钝化颜色变化过程
1、这种现象主要有两种情况：工件钝化后存放在空气湿度较大的环境中，钝化膜耐腐蚀能力差容易发霉变色；镀液受到杂质的污染，这样镀层钝化后很快就会变色，膜层颜色很快就变的很难看。
2、以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。
3、当然，所谓的蓝白钝化就是通过控制工艺条件使六价铬的部分尽可能的少，这样颜色主要就是三价铬的颜色，才会出现蓝白。而黑色钝化是其中添加了发黑剂，这部分反应出来的盐类自然是黑色为主。
4、当经硝酸出光后，高电流区的铁就会变成棕黑色镀层。而镀锌彩钝化时，这种现象不太明显，而在蓝白钝化时十分明显，造成外观不合格。这种现象在滚镀时，往往和常见的滚桶眼差不多。但细观察是不一样的。
5、首先跟你说明的是显色与钝化膜层有很大的关系，钝化膜就好比一个三凌镜，你可以注意一下在光线较好的地方，看同一个工件，如彩锌，蓝锌或者黑锌，在不同的角度其所呈现出来的颜色均不一样。
6、你的这个蓝白钝应该是加了发蓝剂的，要不然不会这么蓝，小件钝化发黑，首先你要看看镀层厚度够不够，小件滚镀上锌慢，很容易把镀层吃穿了，当然发黑。
不锈钢电解钝化线
1、仿金电解钝化技术具有成本低、效果好、环保等优点，因此在不锈钢装饰行业得到了广泛应用，但需要注意的是，仿金电解钝化只是一种表面处理技术，不能改变不锈钢本身的材质和性能，因此在使用过程中还需要注意保养和维护。
2、在你提出的问题中可以认为电解是钝化的一种。金属钝化是一种界面现象，通过某种介质的作用可以提高金属的抗腐蚀性能。此介质又可称为钝化剂，钝化剂主要是一些氧化性介质。
3、不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。
镀锌层黑色钝化时的常见故障及排除方法
1、处理方法：适当延长复镀零件在稀Hcl或HNO3中的浸渍时间，使表面钝化膜完全除尽，然后再进行复镀。 故障现象：挂镀零件，镀层外观色泽正常，经低浓度铬酸白钝化，钝化膜发黑。
2、要不然有黑皮的话锌层附不上。放进酸里8分钟左右如果还是有黑皮，那用布擦一下就能掉，那就只是附在上面的浮灰了。
3、但如操作、维护不当，也会造成镀液故障，如镀锌层发雾就是一个常见又易被忽略的问题，造成氯化物镀锌层发雾的原因较多。从前处理，到镀液维护不当。从出光到钝化等，稍有差错就会造成发雾。
4、．原因分析 铅离子污染：当 镀锌 液中铅离子的含量超过 15m9 ／ L 时，镀液的 分散能力 下 降，镀层经 稀硝酸 出光后会出现黑色或灰色条纹。
5、彩钝掉色第一是钝化时间过长，第二是硫酸根离子过高。解决方法：适当缩短钝化时间，加入0.5毫升硝酸。钝化后空停时间延长，是保证钝化膜牢靠的关健。
6、产生这个问题的主要原因是你钝化膜中含有铁以及铁离子杂质，在进行盐雾试验时被氧化成二价或三价的氧化物所致，若没有对装饰性应用的其它要求，钝化层的颜色变化和黑点的出现就不影响防腐性能的评估。
