什么是快速成形技术?
快速成形，又称实体自由成型技术（Rapid Prototyping ，简称RP制造）：快速成型技术是基于离 散/堆积成型原理，在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。
即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。
快速成形技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
快速成形技术是一种新型的加工技术，它可以将原材料快速成形成所需的零件。它主要利用热能、电能、光能等能源，将原材料快速成形成所需的零件。快速成形技术的特点是快速、精确、经济，可以大大提高加工效率，减少加工成本。
快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
快速成型技术又称快速原型制造技术。快速成型技术通过快速成型设备可以直接、快速、精确地把设计构想或设计方案通过模型建立、近似处理等过程转变为实际的零件原型或者直接制造零件。
快速成型技术的应用
1、在文化艺术领域的应用。在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。在航空航天技术领域的应用。
2、快速成型的应用主要体现在以下几个方面：新产品开发过程中的设计验证与功能验证。
3、快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。
4、激光快速成型技术 已经在汽车，家电，通讯，航空，工业造型等行业日益得到了广泛的应用，前景广阔，主要领域：（1）概念模型 制 造和功能测 试。（2）快速模具 制造和快速工 具制造。
5、SLS激光快速成型技术应用主要体现在以下几个方面：产品的研发阶段中的设计验证与功能验证。
6、而应用快速成型技术的样机制作可以把问题 解决在开出模具之前，大大提高了产品开发的效率。
快速成型技术有哪些特点
1、材料的快速成型技术主要包括成型材料的致密度和气孔率。
2、快速成型工艺做出来的东西有很多是不能直接用到产品或者试验上的。比如：SLA——立体光固化成型法，所成型的产品易吸水变形，易脆，硬度低，韧性差等等，所以不能直接用来做测试或者展示品。
3、(2)制造业为满足日益变化的用户需求，要求制造技术有较强的灵活性，能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。因此，产品的开发速度和制造技术的柔性就十分关键。
快速成型???
1、快速成型技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
2、快速成形，又称实体自由成型技术（Rapid Prototyping ，简称RP制造）：快速成型技术是基于离 散/堆积成型原理，在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。
3、快速成形技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
4、快速成形技术主要有热压成形、冲压成形、挤压成形、熔融成形、热成型、激光成形、电火花成形、粉末冶金成形等。
5、快速原型制造技术，又叫快速成形技术。是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。
6、快速模具和快速成型是两种不同的制造技术，它们具有以下特点：快速模具特点：加工速度快：快速模具采用先进的数控加工设备和工艺，可以快速制造出高精度的模具，大大缩短了生产周期。
