...调质后要多少硬度才能满足抗拉强度σb1080Mpa
CrMnSiA调质后要硬度＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。30CrMnSiA属高强度调质结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 30CrMnSiA钢板执行标准：GB3531-2014 30CrMnSiA执行标准；国标GB/T11251-2009 30CrMnSiA执行标准：舞阳钢厂国防国军标准GJB2150A-2005 30CrMnSiA中碳，强度高，焊接性能较差。
总之，30CrMnSiA调质后硬度HB323能够满足抗拉强度σb1080Mpa的要求，但在实际应用中，需要根据材料的具体使用条件和性能需求，合理选择和调整热处理工艺，以确保其性能的稳定性和可靠性。
材料是30CrMnSiA，调质后要多少硬度才能满足抗拉强度σb1080Mpa，解决办法：经过880C°加热淬火和540C°加热回火。硬度为HB229，抗拉强度可达1080Mpa。对于一般的碳素钢、低合金钢制压力容器，当材质不清或有疑问时。可通过测定硬度，并根据硬度与强度的关系，近似求出材料的强度值。
调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
42CrMo调质处理硬度是多少?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo硬度 ：≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
在不同的应用场合下，各种材料经过调质处理后的硬度会有所差异。比如45#钢和42CrMo钢，它们在调质处理后的硬度可能有所不同。45#钢在调质处理后的硬度范围通常在250-350HBW之间，而42CrMo钢则可能在280-380HBW之间。
45号钢调质后硬度范围是多少?
1、号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。根据德国标准DIN50150，常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如下：【调质】通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
2、另外，50#钢和55#钢在调质处理后的硬度也会有所区别，50#钢的硬度范围大约在270-370HBW，55#钢则可能在300-400HBW之间。50SiMn钢在调质处理后的硬度范围大约在310-410HBW，60#钢则可能在320-420HBW之间。而65Mn钢在调质处理后，其硬度范围则在350-450HBW之间。
3、#钢正火的硬度一般＜217HBS，有相关规定。45号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的，一般在225—297HB之间。45＃钢如果是调质处理，也就是淬火＋高温回火，硬度最高应该在297HB，即31～32HRC。这是最理想状态。一般可能还达不到该值。
4、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
40Cr调质硬度多少?
1、经过调质处理，40cr钢材的最佳硬度范围通常位于23-28HRC。在这个硬度区间内，材料不仅能够顺利进行车削加工，还能显著提升其硬度和表面光洁度。调质处理后的40cr钢材，其韧性和强度得到了优化，使得材料在加工和使用过程中表现出良好的综合性能。
2、Cr调质处理后的硬度通常在HRC32-36区间，大约相当于HB301-340。该钢可以通过830-860℃的油淬后，在不同温度下进行回火，从而调整硬度。例如，在150℃回火时硬度达到55HRC，在650℃回火时硬度降至24HRC。40Cr是一种中碳调质钢，适用于制造冷镦模具等。
3、Cr和40Mn是两种不同的钢材，它们在化学成分和性能上存在差异。40Cr是一种合金结构钢，其中添加了铬元素，这有助于提高钢材的淬透性。这种钢材通常用于制造需要调质处理的工件，调质处理能够赋予材料良好的综合机械性能。
4、Cr钢经过调质处理后，其硬度表现出一定的范围。具体而言，大约在HRC32到36之间，这相当于HB301到340的布氏硬度值。在热处理过程中，40Cr的典型工艺是先进行830到860℃的油淬，这可以使材料达到55HRC的硬度。随后，进行不同温度的回火处理可以调整硬度。例如，150℃回火后，硬度依然保持在55HRC。
5、Cr钢在调质处理后，其硬度范围一般在HRC51到HRC55之间。具体硬度取决于回火温度。例如，经过55°C回火的40Cr钢，其硬度可以达到HRC55。若回火温度升至200°C，硬度会下降到约HRC53。而在300°C回火时，硬度进一步降低至HRC51左右。
42crmo强度和调质硬度换算
1、CrMo的强度和调质硬度可以通过以下换算公式进行转换：强度（MPa）= 硬度（HB）× 45 调质硬度（HRC）= 0.7 × 硬度（HB）42CrMo是一种高强度钢材，其强度和硬度具有一定的联系，可以通过硬度进行大致的强度估算。调质硬度是衡量金属材料硬度属性的一种指标，可以通过以上公式将其转换为其他指标。
2、HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质：860℃淬油，再390度回火处理。
3、硬度对照27-34RC约=263-314HB。近似对照 近似关系 碳钢（HB175）抗拉强度бb=62HB （HB175）抗拉强度бb=45HB CrNi 钢 бb=44HB 一般来说硬度越高强度越高。国际上也没有标准，因为组织中的一个原子也可能影响到材料的性能。
4、硬度对照27-34RC约=263-314HB。
5、42crmo调质硬度：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。 该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
6、HRC适用范围HRC 20-67，相当于HB225一650 布式硬度上限值HB650，不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其换算公式可大概为：1HRC≈1/10HB。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
